-->

مشروع صناعة أطقم الميلامين و دراسة جدوى تصنيع و متطلبات و تكاليف مصنع

,

حجم الخط

من المشاريع الذى يزداد عليها الطلب و الاقبال هى مشاريع تصنيع البلاستيكيات و اهمها صناعة أطقم الميلامين المنتج الذى لا غنى عنه فى أدوات المائدة و ذلك لمختلف الطبقات حيث انه يعد من ادوات المائدة الرخيصة الغير مكلفة عند الشراء  و ايضا عند التصنيع و خفيفة الوزن و سهلة التشكيل بالاضافة لتحملها الظروف و الضغط عليها و مقاومتها للكسر و الحرارة ومرونتها و شفافيتها فى بعض الأحيان و عازلة للرطوبة و للكهرباء كما  ان المظهر و التصميمات الجذابة و الرائعة لمنتجات الميلامين لفتت النظر اليها و أكثر الاقبال على شرائها و يهدف مشروعنا الى انتاج أطقم ميلامين محلية تنافس الأطقم المستوردة و خاصة الصينى و يجب علينا هنا الاهتمام باخراج و تشطيب المنتج فى النهاية بشكل جيد و عالى الجودة و الاهتمام فى ابتكار الرسومات و الاشكال الجديدة و البحث عن تصميمات مختلفة تناسب العصر
و اليوم سنعرض لكم متطلبات و تكاليف مصنع لصناعة اطقم الميلامين

دراسة جدوى مصنع لتصنيع اطقم الميلامين

 أولا المساحة : يشترط لانشاء مصنع ميلامين ان تكون مساحته كبيرة تصل الى 250 متر او ممكن ان تقل عن ذلك و لكن يفضل الاتساع هنا لاستيعاب المعدات و الألات المستخدمة فى تصنيع الأطقم البلاستيكية
ثانيا : يجب توافر مصدر للكهرباء يكون 380 فولت و 26 كيلو وات اى ما يعادل 35 حصان
ثالثا

الألات و الماكينات المستخدمة فى صناعة اطقم و منتجات الميلامين

تعتبر الماكينات و المعدات المستخدمة لمصنع صغير لصناعة أطقم الميلامين محدودة وذلك لأن الاعتماد الكلى فى صناعة هذا المنتج هو التشكيل و التهذيب و التشطيب و الاسعار هنا تقريبية
1- عدد 1 من ماكينة كبس الميلامين و سعر ماكينة كبس البلاستيك و الميلامين هو 30 ألف جنيه مصرى
2- اسطمبات لتشكيل الميلامين بسعر 12 ألف جنيه
3- ماتور بفرشة لمعالجة و تهذيب وازالة الزوائد من الميلامين سعر الماتور 300 جنية ابعاده هى 1/2 م *0.3 م * 1م و يستخدم معه ورق سنفرة قطره 20 سم و الطاقة الكهربائية التى يستخدمها هى 550 كيلو وات
4- ميزان لوزن البودة و الاطقم المصنعة سعر الميزان 200 جنيه
5 - ترابيزة او منضدة لفحص و تعبئة المنتج كبيرة الحجم اقل تلفه لها 500 جنية
رابعا

ما هى المواد الخام اللازمة لصناعة أطقم الميلامين

1- بودرة الميلامين و يطلق عليها راتنجات الميلامين و هى  عبارة عن حبيبات و بلورات  لونها ابيض نقى تحضر من كربيد الكالسيوم الذى يحول بعد ذلك الى سياناميد الكالسيوم ثم الى الميلامين فى النهاية  و هى التى يصنع بها أطقم المائدة و تكون من النوع المصرح به دوليا هذه البودرة تاتى مستوردة اقل ما ستحتاج هو 2 طن سعر الطن يصل الى 9 ألاف جنيه مصرى
2- بودرة اليوريا و يطلق عليها راتنجات يوريا فورمالدهيد و هى عبارة عن مسحوق يأخذ الشكل البلورى ينتج من تحلل لكربونات الأمونيوم  و هذه البودة هى التى تستخدم فى صناعة الصوانى و يجب ان يكون مصرح بها دوليا ايضا هذه البودرة تأتى مستوردة ايضا و اقل ما ستحتاج هو طن واحد سعر الطن يصل الى 7 الأاف جنيه مصرى
3- ورق رسومات للصوانى و هو رخيص الثمن حيث ان سعر الورقة بنصف جنية اى خمسون قرش و ستحتاج الى 1500 ورقة تقريبا بسعر 750 جنيه
4- ورق رسومات للأطباق الميلامين و باقى المنتجات سعر الدستة 180 قرش  و ممكن ان يصل الى 2 جنيهات و ستحتاج الى 200 دسته او طقم رسومات
5- كرتون لتعبئة أطقم الأطباق - كرتون لتعبئة الصوانى

ما هى المنتجات اللازمة لمصنع أطقم ميلامين

 سيكون عليك تصنيع
صوانى ميلامين مختلفة المقاسات
صناعة أطقم مائدة ميلامين تتكون من 72 قطعة و يراعى هنا ان حتى غطاء اى قطعة يعد كقطعة تماما فيشمل الطقم على
عدد 12 طبق مسطح
عدد 12 طبق عميق
عدد 12 سلطانية شوربة
عدد 12 طبق قارب بحجم صغير
عدد 6 اطباق فطائر
عدد 4 سلطانية للغرف و تكون بغطاء و هنا يحسب الغطاء كقطعة ايضا
عدد 4 ملاحات او 2 ملاحة و 2 ملعقة
 و ستنتج حوالى 100 دستة صوانى يختلف السعر على حسب وزن المنتج و ايضا تشطيبه و مظهره و ألوانه و تصميمه
و تنتج ايضا 18 طقم ميلامين يختلف السعر على حسب وزن المنتج و ايضا تشطيبه و مظهره و ألوانه و تصميمه

مشروع صناعة أطقم الميلامين- دراسة جدوى-متطلبات تصنيع -تكاليف مصنع أطقم ميلامين

مراحل تصنيع أطقم الميلامين

خطوات انتاج الميلامين
المرحلة الاولى و هى
مرحلة تسخين الاسطمبات : و هى التى يتم فيها تسخين الاسطمبات او القوالب بسخانات عن طريق تجاويف و يكون التسخين داخلى او خارجى بسخانات  مع ملاحظة يفضل وضع ترموستات للتحكم فى درجة الحرارة الى ان ترتفع درجة حرارة جسم الاسطمبة للدرجة المطلوبة
المرحلة الثانية هى
مرحلة وزن بودرة الميلامين بوزن معين و دقيق لتملء الاسطبة او القالب و هنا نجد ان البودة ذات الحبيبات الصغيرة و الدقيقة تنتج لنا أطباق و اوانى ذات ملمس جيد و ناعم و مصقول و العكس مع البودرة ذات الحبيبات الكبيرة فهى تنتج لنا أشكال ذات ملمس خشن و غير ناعم فهنا يراعى اختيار البودرة الناعمة التى تخرج لنا منتجات ذات مظهر جيد  و ناعم خالية من اى عيوب
المرحلة الثالثة و هى 
مرحلة الكبس و التشكيل : حيث توضع البودرة داخل الاسطمبات التى تكون حرارتها مرتفعة مما يؤدى الى تصلب مسحوق البودرة و يكون الشكل المطلوب داخل القالب او الاسطمبة ثم يتم فتح الاسطمبة و خروج الشكل و يجب علينا هنا مراعاة درجة الحرارة بحيث تكون تسمح بتجمد مسحوق البودرة و تصلبه و فى نفس الوقت لا تكون مرتفعة بحيث يسيل المسحوق و لا ينفع تشكيله او لا يصلح لاجراء الكبس له و يفضل لو يوضع منظم فى ماكينة الكبس و يتم ظبطه بالوقت لتحكم فى فتح و غلق المكبس بشكل اتوماتيكا
المرحلة الرابعة هى
مرحلة زخرفة الميلامين و هى تكون بوضع ورق الزخرفة على أطقم و أيضا على الصوانى و ذلك من خلال فتح الاسطمبة قبل اخراج الشكل منها ووضع ورقة الرسم و الزخرفة على الشكل ثم غلق الاسطمبة مرة اخرى الى ان يتم التصاق الرسمة بالأوانى و الصوانى
المرحلة الخامسة و هى
مرحلة التشطيب و يتم فيها اخراج المنتج من الاسطمبة و صقله و ازالة الزوائد ا عن طريق الجلخ او عمل صقل و سنفرة  باليد و يراعى هنا الاهتمام بالصقل لاخراج منتج مصقول جيدا ليس به اى نطوءات او تعاريج خالى من العيوب و الزوائد
المرحلة السادسة
هى مرحلة التعبئة فى كرتونات و التجهيز لبيع و التسويق و التوزيع

العمالة اللازمة لمصنع أطقم ميلامين

ستحتاج اولا مدير للمشروع و لتكن انت هذا الشخص بالاضافة لبعض العمال ذو الخبرة فى مجال التصنيع و اصحاب مؤهلات بالاضافة لبعض العمال المسئولين عن التشطيب و التعبئة والنظافة و هم لا يحتاجو الى مؤهل او خبرة للقيام بهذا العمل

شروط و ملاحظات عامة و نصائح يجب اتباعها لمصنع ميلامين

يجب توافر فتحات تهوية  طبيعية بالاضافة لعمل نظام اخر للتهوية يقوم بسحب اتوماتيك و الى لتقليل تركيز الانبعاث الحرارى و حفظ درجة الحرارة امنة
 توافر مصدر صرف صحى
يجب توافر مصدر للمياه يكون دائم
يجب توافر وسائل لأطفاء الحريق و وجود الاسعافات الأولية كأساس لأى مصنع
لابد من ارتداء الكمامات للعمال
امكانية استخدام مخلفات التصنيع و اعادة تدويرها مرة اخرى و بذلك نكون لا نضر البيئة بالمخلفات و فى نفس الوقت استغلال خامات لمنتجات اخرى

تعبئة و تغليف اطقم الميلامين

عند التعبئة و التغليف يراعى كتابة هذه البيانات على كل كرتونة
الاسم التجارى و محتويات الكرتونة و المواد المستخدمة فى صناعة المنتج و هل مصرح بها دوليا و تاريخ التصنيع و كيفية فتح الكرتون بشكل سهل و رقم تليفون للتواصل و عنوان و صورة جذابة للمنتج و بعض المميزات

كيفية تصنيع أطقم ميلامين مميزة و ما هى مواصفات اطقم الميلامين الجيدة

لكى تنافس فى الاسواق يجب عليك انتاج أطقم ميلامين ذات جودة عالية و تراعى هذه المواصفات للحصول على افضل نوعية من أطقم الميلامين و الصوانى و هى
مراعاة خفة الوزن - مراعاة تناسب الألوان و تجانسها و استخدام التصميمات الحديثة فى الشكل و الرسومات  و ابتكار اشياء مختلفة - مراعاة المتانة و التشطيب الجيد - ان تكون عازلة للرطوبة و للكهرباء - ان تكون مقاومة للكسر و ايضا للزيوت و الاحماض و المذيبات و لا يحدث تغير فى لونها او رسوماتها - فى انواع أطقم الميلامين الشفافية يراعى هنا زيادة الشفافية على قدر المستطاع

كيفية تسويق و بيع أطقم الميلامين و الصوانى

عن طريق مندوبى المبيعات
توزيع و تسويق بعض العينات لمحلات الادوات المنزلية و المتاجر
عمل اعلانات فى الصحف و المجلات و ايضا عمل اعلانات عن طريق الانترنت و امكانية تصميم صفحة ع الفيس بوك او موقع متخصص لبيع منتجاتك
المشاركة فى المعارض و الاسواق

0 التعليقات to “مشروع صناعة أطقم الميلامين و دراسة جدوى تصنيع و متطلبات و تكاليف مصنع”

إرسال تعليق